CuO Katkılı Pigment Üretimi ve Endüstriyel Uygulaması
DOI:
https://doi.org/10.5281/zenodo.13768146Anahtar Kelimeler:
Pigment,, Olivine, Bakır oksitÖzet
Bu çalışma kapsamında inorganik esaslı pigment üretiminde renk etkisini incelemek üzere bakır oksit ana hammadde olan olivin minerali içerisine metal oksit aktivatörü olarak ilave edilmiştir. Hazırlanan pigment reçeteleri içerisine, %0-9 aralığındaki oranlarda bakır oksit aktivatörü ilave edilmiştir. Ayrıca pigment çalışmalarında sinterlemeye yardımcı olarak bor temelli üç farklı mineralizatör (Borik asit, Kalsine Boraks ve Kalsiyum Borat) ilavesi seçilmiş ve pigment hazırlama sürecinde kullanılmıştır.
Hazırlanan tüm reçeteler, tepe sıcaklığı olarak seçilen üç farklı kalsinasyon sıcaklığında (1150 oC, 1200 oC ve 1250 oC) birer saat bekletilerek pigment üretim süreçleri tamamlanmıştır. Geleneksel pigment üretim yöntemi ile üretilen bakır oksit metal ilaveli pigmentler endüstriyel duvar karosu bünyeleri üzerinde ve endüstriyel duvar karosu sır uygulaması ile hazırlanmış ve pigmentlerin etkinliği endüstriyel hızlı pişirim koşullarında tamamlanmıştır.
Bakır oksit ilaveli pigmentler ile renklendirilmiş duvar karosu sırlarındaki metal oksit aktivasyonu, mineralizatör aktivasyonu ve pigment pişirim sıcaklığı aktivasyonu karakterize edilmiştir.
Reçetelerde renk değişimi, yüzey düzgünlüğü gibi görsel parametreler pigment ilaveli duvar karosu sır reçeteleri arasında %0 ve %9 bakır oksit ilavesinin etkisi karşılaştırılarak hem yüzeysel hem de karakterizasyon açısından incelenmiştir. Tüm reçetelerde sıcaklığa bağlı olarak renk etkinliğinin arttığı görülmektedir. En iyi kalsinasyon sıcaklığı 1200 °C ve 1250 °C olarak bulunmuştur. Mineralizatör olarak ise kalsiyum borat ve kalsine boraks mineralizatörlerinin borik asit mineralizatöründen daha iyi etkilere sahip olduğu değerlendirilmiştir. Ancak olivin doğal hammaddesindeki safsızlıklar nedeniyle kahverenginin yoğunluğu ticari kahverengi pigmentler kadar elde edilememiştir.
Referanslar
Yıldızay H., Taşçı, E. (2021), Ni-Co Kompozit atığının stoneware bünyelerde mekanik özelliklere etkisinin incelenmesi, 6nd International Conference on Material Science and Technology in
Jansen M. and Letschert H.P. (2000). Inorganic Yellow-Red Pigments without Toxic Metals, Nature, 404, 980-982.
Kingrey W.D.and Bowen H.K. (2000), Introduction to ceramics; Published By John Wiley&Sons, New York,.
Sulcova P. and Trojan M. (2003). Study of Ce1-xPrxO2 Pigments, ThermochimicaActa, 29, 251-257.
Yuan J. , Xing W. , Gu G. , Wu L. , 2008, The properties of organic pigment encapsulated with nano-silica via layer-by-layer assembly technique, Dyes Pigments, 76 (2008), pp. 463-469
Gueli A.M., Pasquale, G., Troja S.O. , 2017, Effect of particle size on pigments colour, Color Res Appl, 42 (2017), pp. 236-243
Bayer Z., Atay B., Ay N., Çakı M. “Ferrokrom uçucu külünün duvar karosu sırındaki renk etkileri”, Afyon Kocatepe University Journal of Sciences and Engineering, Special edition, 89-94,2009. http://dergipark.gov.tr/download/article-file/18743 14.
Eppler R. A. and Eppler D. R., Glazes and Glass Coatings, Am. Ceram. Soc., Hong Kong, 2000.
Ozel E., Turan S., 2003, Production and characterization of iron-chromium pigments and their interactions with transparent glazes. J. Eur. Ceram. Soc., 23 (2003), pp. 2097-2104
Eren E., “Fe2O3 içeren hammaddenin şeffaf sırı renklendirme etkisi, Dicle University Journal of Engineering, 8, 4, 865-870, 2017.
Malshe VC, Sikchi MA. (2002)."Basics of Paint Technology",Published by VC. Malshe, UICT, Mumbai.
Trojan M. and Novotny M. (1995). Kirk-OthmerEncylopedia of chemical Technology;published by John Wiley&Sons, New York.
Genç C. (2000). Olivin Raporu. İstanbul: İTÜ Maden Fakültesi. Genç, S. (2013). Artistik Seramik Sırları Sır Sanatı. Boyut Matbaacılık.
Sevim K. (2006). 1200°C Sıcaklıkta Gelişen Bakır Kırmızısı Sırlar. Sanatta Yeterlik Tezi. Eskişehir: Anadolu Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü.
Kaya S. Y., Karasu B., Karacaoğlu E., General Review of Application of Phosphorescence Pigments in Ceramic Industry, the Proceedings of SERES’09 I. International, Ceramic, Glass, Porcelain Enamel, Glaze and Pigment Congress, Eskisehir, Türkiye, 608–616, 2009.
Mirdalı K., 2017. Inorganic Wastes in Glaze Recipes and Their Effects on Microstructure, Journal of the Australian Ceramic Society, 53(2), 713-718. https://doi.org/10.1007/s41779-017-0084-0.
Genç S., Kurt T., 2017. Etibank Bandırma Boraks Fabrikası Atığının Aventurin Sır Bünyelerinde Alternatif Hammadde Olarak Kullanımı, Art-E Sanat Dergisi, 10(19), 187-202.
Zanelli C., Raimodo M., Dondi M., Guarinin G., Cavalcante T. (2004). Sintering mechanisms of porcelain stoneware tiles, in: Qualicer 2004 “XV Congr. Mund. La Calid. Del Azulejo Y Del Paviment. Cerámico,” 247–259.
İndir
Yayınlanmış
Nasıl Atıf Yapılır
Sayı
Bölüm
Lisans
Telif Hakkı (c) 2024 Journal on Mathematic, Engineering and Natural Sciences (EJONS)
Bu çalışma Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License ile lisanslanmıştır.
