TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİ VE BİR İMALAT İŞLETMESİNDE UYGULAMA

Özet

Günümüzün rekabetçi koşullarında işletmeler için verimlilik ve performans kavramlarının öneminin artmasıyla Toplam Ekipman Etkinliği (TEE) uygulamalarının hız kazandığı söylenebilir. Bu çalışmada, lastik imalatı yapan bir işletmede yarı mamul hazırlık sürecinde yer alan bir makinenin TEE değerleri hesaplanmış ve bu değerlerin iyileştirilmesi amaçlanmıştır. Öncelikle, makinenin mevcut durumu, çalışma prensibi ve işleyişi incelenmiştir. Makinede zaman etüdü gerçekleştirilmiş ve elde edilen değerler üzerinden TEE hesaplamaları yapılmıştır. Mevcut durumda hesaplanan etkinlik değerlerinin hedeflenen değerin altında kaldığı tespit edilmiştir. Bu nedenle, makinedeki kayıplar sınıflandırılmış ve iyileştirme önerileri sunulmuştur. Vardiya düzeninin değiştirilmesi ile ilgili önerinin uygulanması durumunda meydana gelecek sonuçların öngörülmesi amacıyla bir simülasyon modeli hazırlanmıştır. Modelin çıktılarında boş kalma sürelerinin azaldığı, operasyon sürelerinin ise arttığı tespit edilmiştir. Bu doğrultuda, iyileştirme önerisinin hayata geçirilmesine karar verilmiştir. İyileştirilmiş durum için yeniden TEE hesaplamaları yapılmış ve önerilen metotta makinenin etkinlik değerinin hedeflenen seviyenin üzerinde olduğu belirlenmiştir. Ayrıca yapılan iyileştirme TEE’nin “kullanılabilirlik”, “performans” ve “kalite” bileşenlerinin her birine olumlu olarak yansımıştır. Ayrıca yeni durumda, makinenin boş kalma süresi ortadan kalktığı için makinede 60 dakikalık bir planlı süre kazanılmış ve buna bağlı olarak ıskarta oranları azalmıştır. Sonuç olarak bu çalışmada, gerçek bir uygulama ile TEE’nin doğru ve sistemli bir şekilde hayata geçirildiği taktirde işletmeye sağlayacağı katkı aşamalı bir mühendislik çalışması ile gösterilmiştir.